Anti corrosieve coating pype

Alle metaal strukture wat gebruik word in die konstruksie, moet betroubaar beskerm teen die impak van verskeie omgewingsfaktore, maar in die eerste plek, teen roes. Watter materiaal word gebruik vir hierdie? Laat ons verder verduidelik.

oorsig

Roes is 'n fisies-chemiese proses waarin die interaksie van die metaal met sy omgewing. Tydens hierdie reaksie die eienskappe van die materiaal wissel. As gevolg van sulke prosesse dit begin om af te breek.

Anti-roes beskermende bedekkings

Hulle word gebruik vir die verwerking elemente om hul vernietiging te voorkom. Anti corrosieve laag verteenwoordig as spesiale verf of emaljes, het verskeie voordele in vergelyking met ander materiale met soortgelyke eienskappe. Een van die belangrikste voordele van sulke produkte moet in ag geneem word:

• Vermoë om groot strukture en elemente van komplekse opset hanteer.
• Verlig van toepassing.
• Doeltreffendheid, die vermoë om te herstel van die operasie.
• Relatief bekostigbare prys in vergelyking met ander materiale.
• 'N geleentheid om 'n ander kleur van die deklaag kry.

Die mees algemene verbindings

Anti-roes coating van staal strukture vir baie vervaardiging van maatskappye is die belangrikste aktiwiteit. Verskillende materiale word gebruik vir strukture en verwerking elemente. Onder hulle is:

• Verf "Nerzhamet". Dit emalje kan hanteer beide skoon oppervlaktes en bedek met roes.
• Verf "Nerzhalyuks". Hierdie samestelling het 'n hoë adhesie. Hierdie verf is toegepas op 'n dekoratiewe en beskermende oppervlak behandeling van lood, duraluminium, aluminium, koper, titanium, koper en sink.
• Verf "Akvametallik" - waterige akriel samestelling.
• Mengsel "Bystromet" is 'n vinnig drogende verf.
• Uretaan emalje "Polimeron". Hierdie samestelling het 'n hoë duursaamheid.
• Verf "Tsikrol". Dit word gebruik in die verwerking van dak strukture, elemente van galvanisering.
• Samestelling "Serebrol". Hierdie anti-roes coating vir metaal het silwer-wit kleur.
• Pragtige emalje "Nerzhaplast". Dit is 'n vloeibare plastiek.
• "Moloteks" - is 'n hamer verf.
• "Nerzhamet-spuit" - is beskikbaar in blikkies.
• "Fosfogrunt" - wat gebruik word vir nie-ysterhoudende en ysterhoudende metale.
• "Fosfomet" - is 'n fosfaat-wysiger, 'n roes converter.

Hoe is die roes beskerming van pyplyne? Te hanteer soos elemente word gebruik:

• "Nerzhahim". Dit werende coating pype is chemies bestand vinyl primer emalje.
• "Poliuretol" - olie en petrol-bestand poliuretaan mengsel.
• "Epostat" - epoxy anti corrosieve coating chemies bestand pype (primer emalje).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya poliuretaan primer.

Mengsel "Urizol"

Deur middel van hierdie samestelling is uitgevoer anti corrosieve coating pype vervoer petroleum produkte, baie ru en aardgas. Hierdie mengsel is verwerk toebehore, kraan komponente, hegstukke. Die samestelling gebruik word vir beskerming teen atmosferiese korrosie en ondergrondse pypleidings te pomp, kompressor, pomp verspreiding stasies, headworks, depots, installasies vir komplekse voorbereiding en berging van grondstowwe, en ook ander soortgelyke strukture, waarvan die temperatuur tot 60 grade. Mengsel "Urizol" word gebruik vir die isolasie van hope en ander beton elemente.

funksies samestelling

In die eerste plek, moet dit in ag geneem word die gemak en eenvoud van die toepassing van die mengsel. Vir werk op, is dit tipies verstuiver toegepas. Sedert die verbindings van komponent reaksie begin, waartydens die vorm polyurea. Volgende, die stelsel gaan van 'n vloeistof na 'n nonflowing gel, en na die vaste toestand. Wanneer 'n onvoldoende hoë koers van polimerisasie strepe sal vorm. Hulle het op sy beurt, verhoed dat die behoefte om laag dikte bou. So vir 'n lang tydperk sal taai bly. Dit verhinder die implementering van beheer metings intermediêre dikte en eenvormigheid van die laag. By te hoog polimerisasie koers verminder adhesie van die samestelling van die oppervlak. Op dieselfde isolasie dikte is nie uniform. Die spuitroer by die werk in hierdie geval redelik vinnig verstop. Om te verhoed dat so 'n situasie vereis versigtige seleksie van komponente van die samestelling en voorbereiding van 'n mengsel in ooreenstemming met die opdrag.

'n paar aanbevelings

Alle komponente van die mengsel "Urizol" word verskaf in spesiale staal dromme. Stoor materiaal is binnenshuis in 'n verseëlde houer. Custom vermenging van die komponente is met spesiale toerusting gedra - 'n twee-komponent sproei stelsel. Dit bied akkurate meting van bestanddele in 'n verhouding van 1: 1. Dit hou die nodige druk (ten minste 150 atmosfere) en temperature (60-80 grade.). Bespuiting met 'n dun laag gedra. Voor toediening van die komponente is pre-gemengde in die houer. Om dit te doen, tromme rol en skud.

Die voordele van die samestelling

Wat "Urizol", in teenstelling met baie ander polimeriese verbindings, wat 'n sekere bedrag van vlugtige organiese oplosmiddels bevat, dit is 'n samestelling wat bestaan uit een honderd persent vastestowwe. Polyurea nie weekmakers wat geneig is tot met verloop van tyd tot 'afskeiding "is bevat. Hierdie proses gaan gepaard met 'n geleidelike toename in krimp en brosheid van die beskermende film. Die mengsel sluit teer en koolteer komponente dikwels bygevoeg om die koste van materiaal te verminder, maar met 'n karsinogeniese effek op die menslike liggaam. Daarbenewens, as deel van 'n soliede vullers uitdagende skuur van pomp toerusting, spuitpunte in spuit plante en meng kamers. As gevolg van die hoë reaktiwiteit van polyurea komponente beskik oor 'n hoë vlak sonder polimerisasie katalisators. Verhoogde betroubaarheid as gevolg van coating relatief lae sensitiwiteit vir temperatuur en humiditeit veranderinge. Byvoorbeeld, 'n soortgelyke effek van ander poliuretaan versnitte het 'n hoër geneigdheid om 'n poreuse film onder die invloed van vog, vorm wat op sy beurt, altyd teenwoordig in die begin rou materiaal komponente. Dit moet egter op gelet word dat die polyurea betroubaarheid net verseker word deur versigtig voldoening aan die vereistes in die voorbereiding van verwerkte strukture en elemente.

Die toepassing van anti-roes coating

Die behandeling sluit verskeie stappe. In die eerste plek, moet daarop gelet word dat die toepassing van anti-roes coating - werk is baie moeilik. Die finale uitslag sal afhang van versigtige voorbereiding en die gehalte van elemente gebruik samestelling. Die grootste probleem is gewoonlik anti-roes coating van die onderkant van 'n gebou. Volgende, ons kyk na die belangrikste stadiums van werk.

visuele inspeksie

Voor te implementeer korrosiebestande laag van metaal konstruksies, wat nodig is om hul toestand te evalueer. Hierdie word hanteer deur kenners in die veld. In die proses van visuele inspeksie word bepaal deur die graad van skade die oppervlak. Die beoordeling gemaak word skattings. Verskeie faktore word oorweeg in die loop van hierdie werk. Dit sluit in, in die besonder, sluit in temperatuur, wat die werking van fasiliteite loop. Ook die invloed van atmosferiese verskynsels en ander bytende media, die doel van die elemente, tipe materiaal wat gebruik is in die vervaardiging daarvan. Gevolglik sal dit gekies word of andersins anti-roes metaal laag. Te hanteer groot strukture vereis gewoonlik spesiale toerusting.

oppervlak voorbereiding

Voor die gebruik van die anti-roes coating, strukture of oppervlak element wat skoongemaak moet word. Ter voorbereiding verwyder besoedeling van verskeie oorsprong, die ou verf. Suiwering van die voorwerp kan hydroabrasive, hidrodinamiese, skuur skietwerk wees. Dan is dit nodig om die oppervlak ontvetten. Om dit te doen, is koolwaterstofoplosmiddels gebruik. Na voltooiing van hierdie fase van die konstruksie gebied is weer geïnspekteer.

verwerking

Anti corrosieve coating gebruik onder sekere voorwaardes. Onmiddellik voor behandeling samestelling is opgestel in ooreenstemming met die tegnologie. As 'n reël, is die prosedure uitgevoer airless. Dit is omdat die grootste doeltreffendheid van die proses. Anti corrosieve laag is in verskeie lae gedra. So voordat die volgende vorige moet droog te wisselende grade (hierdie inligting is vervat in die instruksies vir die gebruik).

Die finale fase

Na voltooiing sal coating metaal uitgevoer visuele inspeksie fasiliteit of element anti corrosieve. spesiale toerusting kan ook gebruik word in die beoordeling van die gehalte van die werk. Die uitslag van die ondersoek na die teenwoordigheid of afwesigheid van defekte of rowwe areas op te spoor. Daar word beraam as die vlak van adhesie met die oppervlak van die samestelling, fyn laag eienskappe. Verder is dit belangrik om te identifiseer en droë film dikte. Die optimum waarde word beskou as 240-300 mikron word. Soos hierbo genoem, is sulke prosesse deur spesialiste gedoen. Na afloop van die proses, die kliënt ontvang 'n voorwerp. Maar hy kry ook al die nodige dokumentasie.