Werking en maal molens

Slyp maal bedrywighede te ondersteun tegniese-fisiese eienskappe van dele, en sodoende hul werk lewe verleng. Daar is baie benaderings tot die implementering van sodanige maatreëls, die keuse van wat bepaal word deur die aard van die operasie en ontwerp element. Intensiteit cutter dra grootliks afhanklik van die struktuur, op grond waarvan die meester kies en instandhouding regimes.

Byvoorbeeld, die seleksie metode van 'n hoë spoed regrinding dele gelei deur die voorste oppervlak dra. Aan die ander kant, slyp messe op die agterste oppervlak is meer geskik vir gevormde elemente. Daarom is dit belangrik om in ag te neem so veel as moontlik om die operasionele faktore wat die korrekte keuse van verwerking tegnieke sal maak.

rasse messe

Sulke elemente is wyd gebruik word in die verwerking van onderdele vir fotokopieerders, gieterijen, tenoning, freesmasjiene en ander masjien gereedskap. As 'n reël, hierdie hout verwerking toerusting, al is daar besonderhede te werk met metaal werkstukke. Verskillende meulens in grootte, vorm en doel.

In die algemeen is dit 'n onderskeid tussen twee kategorieë van elemente - perk en Shaft gemonteer. Die eerste is gekenmerk deur 'n skag wat in 'n spesiale nis spil is vasgestel. Artikels van die tweede groep het 'n sentrale opening wat hulle in staat stel om te hou by die werk spoel en is veilig vasgestel. Gevolglik is so 'n slyp van messe gekenmerk deur 'n hoë vlak van gehalte, nie om die gerief in die hantering van komponente vir die operateur te noem. -Skag gemonteer elemente kan wees saamgestelde, integrale en modulêre.

'N Kenmerk van hierdie groep is die moontlikheid van die vorming van 'n snybeitel maal van verskeie dele. Ook opmerklik is die kategorie van einde molens, wat kan voorafvervaardigde en in een stuk. Elemente van mekaar geskei en die kwaliteit uitvoering van die verligting verwerking. So, slyp messe met verligting oppervlak geproduseer word op die voorkant ten einde die basis hoek parameters in stand te hou.

Instandhouding van messe

Ten spyte van die gebruik in die vervaardiging van 'n hoë-krag legerings messe, lang operasie tyd, lei tot skuur en vervorming van die gesigte. Met verloop van tyd gedra elemente gebruik word, maar die meester kan detail funksies te herstel met die hulp van onderhoud maatreëls voor die verstryking van die werkslewe. Dit is belangrik om in gedagte te hou dat slyp van messe nie net hulle te voorsien met dieselfde meetkunde, die voorsiening van gehalte werk. Hierdie proses verhoog ook die weerstand element, die vermindering van gereedskap koste. Maar dit beteken nie dat enige instrument kan herwin word op hierdie manier.

Tegnologie nie beveel om die instrument om 'n toestand van algehele agteruitgang bring. Vervaardigers Mills aangedui in die nasien van tegniese en operasionele waardes wat die limiet vir 'n bepaalde element is, en na die oorwinning van die voorpunt nie herstel kan word.

Tegniese ondersteuning slyp proses

masjiene spesiale maal toegerus met skilde gebruik word om uit te voer slyp met spoed gemiddeld tot 24 000 rpm. / min. Voor die aanvang van die werk op hul meester maak balansering messe. Dit kan gedoen word op twee maniere - dinamiese en statiese. In die eerste geval, is die prosedure uitgevoer op 'n spesiale masjien, wat nie net bied die balansering van krag, maar die oomblik wat op die snyer tydens die rotasie. Hierdie tegniek is veral relevant in gevalle waar slyp uitgevoer op metaal messe.

Masjien gereedskap vir die balansering van die statiese metode vereis slegs 'n balans van krag op die snyer. Die element is verseker in die raam, nadat dit gebalanseer word deur 'n toestel wat bestaan uit twee horisontale messe-gidse. Direk die toeneem is uitgevoer op 'n spesiale hoë-presisie toerusting.

Masjiene is beskikbaar in verskillende konfigurasies wat beide handrat-en outomatiese beheer betrek. Gemeenskaplik aan alle eenhede van hierdie tipe is om lineêre laers vir die begeleiding van 'n werkoppervlak. Hierdie konstruksie oplossing moontlik maak om 'n hoë presisie beweging van die element te bereik, gewoonlik met 'n akkuraatheid van 0,005 mm.

hardeware vereistes

Om te verseker hoë gehalte maal molens, moet dit nie net gebruik die regte toerusting vir die taak, maar ook dit behoorlik voorberei. In die eerste plek skilde toerusting moet voldoende vibrasie het, vrylik roteer en posisioneer die minimum tariewe hartklop. Verder sal die voerder wees stabiele in alle rigtings deur die ontwerp onverwyld en met 'n minimale gapings. Van groot belang is die opstel van die lood hoek - in hierdie opsie moet ook 'n hoë presisie wees. Byvoorbeeld, slyp hob, wat uitgevoer word op outomatiese masjiene, en behels die installering van 'n sekere lei hoek en helling van die heliese groef. As die gebruik slypwiele, is dit belangrik om 'n veilige pas en vervang ringe skilde, wat geproduseer word voorsien as gevolg van die presiese passing van die operasie lid.

Behandeling van einde molens

Die verrigting van die verwerking van terminale elemente dikwels met die hand uitgevoer word op die universeel-maal toerusting. Tipies, is sulke tegnieke opgedateer instrument prestasie met heliese tand. Op baie maniere, slyp einde molens herinner 'n soortgelyke werk silindriese maal beker deur die sirkel. Dit geld vir transaksies wat die installasie van 'n einde meul in die middel van die troon te betrek. Soos maal uitgevoer word op die semi-outomatiese modelle. In hierdie geval, kan gediens einde molens met 'n deursnee van 14-50 mm. Wanneer hierdie verwerking is geskik vir die rug en die voorste oppervlak.

Slyp einde molens

Messe gemaak van 'n hoë spoed staal, sowel as 'n paar elemente, met dien verstande met metaal plate geslyp vergader. Opsomming agterste oppervlak in die gesig staar instrument slyp die beker slypwiel. Voor die uitvoering van die dieselfde operasie op die sekondêre kant van die rug vliegtuig element is eerste stel sodat sy voorpunt te staan kom in 'n horisontale posisie. Daarna is die snyer gedraai in die horisontale as, en met dit gekantel in die vertikale vlak. In teenstelling met die kring waarteen uitgevoer slyp van einde molens, in hierdie geval die verandering van die posisie van die werkstuk is 'n paar keer gedoen. Werk met die voorste tand oppervlak kan deel van die einde plaat van die slypwiel of skyf rondom die perifere kant wees.

Werk met skyf Mills

Op die agterste groot oppervlak behandeling skyf elemente gedoen om die beker. Hulp agterste oppervlak is uitgevoer deur analogie met die einde milj, dit wil sê deur omkeer die horisontale sny kante. Dit is bekend veral die verwerking instrument so einde tande. In hierdie geval, is die slyp van die sny wiele wat uitgevoer word op die voorste oppervlak sodat die opwaarts gerig dorings verwerk. Die einste meul op hierdie punt moet die vertikale posisie te neem. Die inklinasiehoek van die as van die element moet voldoen aan die vertikale posisie van die groot voorpunt.

Funksies slyp van messe op hout

Die einde toebehore is geslyp sonder spesiale gereedskap, gewoonlik met fyn diamant bar. Hierdie element of rus op die rand van die lessenaar, of indien die snyer het 'n diep reses, aanvullende hulpmiddel vasgestel. Mills vervaardig oor vaste bar toetrede. Tydens die verwerking van blok van tyd tot tyd aangeklam met water. Wanneer die proses voltooi is, die meester versigtig spoel en droog die produk. As die voorste oppervlak van die maal rand skerper raak, maar verminder instrument deursnee. As die snyer het 'n gids te baar, is dit eers nodig om te verwyder, en dan voortgaan operasie. Die feit dat die slyp van messe vir hout, saam met verwoes dra skade aan die element kan veroorsaak. Dit is ook nodig om die instrument van die oorblyfsels van hout harsen met behulp van 'n spesiale oplosmiddel skoon te maak.

Funksies slyp messe vir metaal

Sulke elemente is minder algemeen en op dieselfde tyd wat minder moeite in die voorbereiding. Verwerking word uitgevoer deur middel van slypwiele geskik korrelig gedra. Materiaal met hierdie kan anders wees, in die besonder, is dit algemeen om te gebruik diamant wiele, asook dele gemaak van konvensionele of wit korund. As jy van plan maal einde molens vir metaal, gemaak van gereedskapstaal, word dit aanbeveel om presies elektrokorundovye dryf kies. Vir produkte met 'n hoër prestasie verlang om elborovye sirkels gebruik. Die meeste het ook produktief en effektief dele vir die maal gemaak van silikonkarbied. Hulle word gebruik vir die instandhouding van messe gemaak van harde metaal. Voor die werk skuur afgekoel, kan as 'n hoë termiese spanning tydens die operasie nadelige uitwerking op die struktuur van die sirkel.

Verwerking van die verligting van meulens

Relivied elemente gebruik word in daardie gevalle wanneer dit nodig is om die stabiliteit van die sny lid te verhoog en verminder oppervlak grof. Duike verligting cutter verwerk voorste oppervlak sodat nadat resharpening radiaal deursnee profiel rande funksionele behou sy oorspronklike parameters om volle werking besonderhede. Maal molens soos uitgevoer streng in ooreenstemming met die set hark hoek. In die geval van die verwerking elemente moet in ag geneem word ostrozatochennyh konstante wig hoek.

gekabbel messe

In wese is, is hierdie aksie bedoel om die verkry tydens die primêre slyp gevolg reg te stel. Tipies, is debugging uitgevoer ten einde optimale prestasie van ruheid of in gevalle waar dit nodig is om die slyp hoek freessnyers te pas met die werk rande te verseker. Redelik algemene tegniek skuur en diamant afwerking. In die eerste geval is dit aanvaar die gebruik van fyn grein silikonkarbied wiele, terwyl die tweede - diamant skyfies op bakeliet basis. Beide tegnieke maak dit moontlik om te gaan met, onder andere, met metaal gereedskap.

Gehaltebeheer is Skerpmaker

In die proses van die beheer van die meester evalueer die geometriese parameters van sny oppervlaktes vir die nakoming van die tegniese vereistes. Spesifiek, is die slijtage bepaal deur die snyer, en die graad van grofheid gebring verskerpte of vliegtuie. In die beheer parameters direk in die werkplek gebruik kan word deur die hulp toerusting. Byvoorbeeld, as die einde meul slyp deur die hout materiaal, die professionele kan hoeke op die werk gesigte te meet. Om dit te doen, gebruik 'n gradeboog, wie se skaal aangebied word in 'n boog vorm. Spesiale meetinstrumente gebruik vir die evaluering van ander parameters, weer, die meeste van hulle gefokus op die inspeksie van geometriese maal data.

gevolgtrekking

Die behoefte vir die verwerking van die snybeitel behou selfs in die ouderdom van 'n hoë-tegnologie. Die enigste verandering in hierdie opsig was 'n freesmasjien beheerstelsels. Daar was 'n outomatiese toestel om die behandeling te optimaliseer met die spasies. Maar slyp boorpunte, freessnyers, stukkies en ander vervaardiging metaal elemente is nog steeds uitgevoer word met behulp van skuur. Natuurlik, daar is alternatiewe tegnologieë om die meetkunde van dele te herstel, maar die wye verspreiding van dit is nie nodig om te praat. Dit geld laser tegnologie, hidrodinamiese masjiene en installasies, die verskaffing van die termiese effek. Op hierdie stadium van hul ontwikkeling vir ekonomiese redes, baie ondernemings verkies nog steeds die tradisionele metodes van slyp.