Galvaniese laag. Elektroplatering Tegnologie. elektroplatering

Galvaniese laag is 'n laag metode van metaal in 'n ander manier van elektrolise. Hierdie prosedure word uitgevoer met behulp van konvensionele onderdompeling metodes. Na hierdie preconditionering circuit boards is gelaai in die laag bad, wat is 'n kapasitansie van 'n isolator wat gevul is met 'n elektroliet en voorsien anodes (hulle kan oplosbare en onoplosbare wees) en 'n toestel vir die handhawing van die temperatuur en roer die oplossing.

verwerking fooie

Oordrag van DC lei tot die feit dat die onbedekte beskermende masker en verbonde aan die elektrode gedeeltes van die raad word gedek deur 'n laag van nikkel of goud sekere dikte. Behoorlike plasing van die anodes verseker dat die laag dikte is ongeveer uniform.

PCB verguld is gewoonlik uitgevoer met behulp van 'n twee-stap proses. In die eerste plek is hulle gedompel in die bad, waarin die nikkel deur elektroplatering toegepas word. Dit maak gebruik van 'n hoë stroomdigtheid, waardeur 'n suuroplossing van 'n nikkel laag gedeponeer, 'n dikte van 0,05-0,1 mikron. Dit verseker 'n sterk adhesie van nikkel en koper, wat die porositeit van die coating verminder en ook om penetrasie van koper voorkom in die goud laag. Nadat dit gewas is, is die artikels gewoonlik beweeg in 'n verguldsel bad waar die kapasiteit is gemaak van goud laag tot 0,5 m vanaf die elektroliet.

Elektroplatering en versiering

Selfs in antieke tye was daar 'n versiering van artistieke metaal. Moderne produksie dui daarop dat 'n paar spesifieke eienskappe van die metaal oppervlak behandeling galvaniese gebruik te dra. Beskermende bedekkings van die edele metale kan verkry word deur presipitasie van metale uit die pekel onder die invloed van 'n elektriese stroom. Met hierdie coatings is moontlik vir 'n lang tyd om die kleur en glans van juweliersware te handhaaf. Hulle het nie net voorkom verduistering van die produkte, maar het ook 'n uitstekende poleer effek. Byvoorbeeld, laag met goud of silwer toelaat om permanent bewaar die kleur en glans van juweliersware.

Daar verskillende belichaming van hierdie proses, wat elkeen behels die gebruik van 'n metaal:

- chroom;

- koper plate;

- sink;

- nikkel;

- 'n blik-bismut laag;

- chemiese oksidasie;

- chemiese passivering;

- anodisatieproces;

- elektrolytisch.

chroom-laag

Dit volop diffuse chroom staal oppervlak of plasing op dele van die laag materiaal van 'n elektroliet onder die optrede van elektriese stroom. In hierdie geval, is elektroplatering gefokus op die roes beskerming gebruik word vir versiering of vir die verhoging van die graad van die oppervlak hardheid. Laag in die bedryf en kan gebruik word vir versiering. In hierdie geval, die hoofdoel van die prosedure - oordra 'n metaal oppervlak glans van pragtige skouspelagtige. Detail voor toediening van chroom om gepoleer.

laag eienskappe

Hard verchroming word gekenmerk deur hitte-weerstand, 'n hoë slytasie weerstand, swak bevochtigbaarheid, lae wrywing, en 'n lae plastisiteit. Verder is die oppervlak kry eiendomme soos stabiliteit in terme van wrywing, die vermoë om die las verspreiding te weerstaan, en ook nadeel verbonde aan gemak mislukking onder skok vragte gekonsentreer. Laag chroom in die vorm van melk het 'n lae graad van hardheid en dra weerstand, lae porositeit. Die oppervlak is beskerm teen roes terwyl die handhawing van 'n aantreklike dekoratiewe voorkoms.

Die gebruik van chroom laag bedryf

Die belangrikste doel waarvoor dit gebruik word in die industrie, hierdie om besonderhede te gee van sodanige eiendomme, soos verhoogde duursaamheid, verhoogde weerstand teen korrosie en wrywing te verminder. Deur hierdie proses, die staal sterker, is die gas nie onderworpe aan korrosie en is nie vernietig in die mariene en gewone water, salpetersuur. Galvaniese laag van hierdie tipe lei tot die feit dat die oppervlak defekte geword beduidende net as gevolg van wat nodig is om verdere verwerking te maak, aangesien daar in hierdie geval geen aanpassing van krag.

copperplating

Die gebruik van die koper plate betrokke in daardie gevalle wanneer dit nodig is om die elektriese geleiding, sowel as die gebruik daarvan as 'n intermediêre laag op staal produkte voor wat toegepas moet word chroom, nikkel of ander deklaag te verhoog. is dus dit moontlik om 'n beter adhesie te voorsien, en die verbetering van die beskermende vermoë. Koper plate is oor die algemeen nie gebruik word as 'n aparte of dekoratiewe. As gevolg van die aktiewe metaal in staat te verhoed dat die vorming van vonke is, kan die produk gebruik word in die olie en gas industrie.

Die gebruik van koper plate

Hierdie proses word gebruik vir laag van koper op die staal produk of 'n staaldraad. Dikwels is hierdie tipe van coating gebruik word om areas van staal produkte uit sement te beskerm en verwerk op dieselfde tyd blootgestel aan dié gebiede wat na verwagting verwerking verder deur te sny.

Elektroplatering metaal laag in hierdie geval dikwels gebruik in olie en gas industrie tot die vorming van vonke te voorkom, in die elektriese veld vir die daaropvolgende afsetting van multilayer coatings ontwerp vir die beskerming en versiering, in die produksie van printed circuit boards, om die soldering, sowel as baie ander verbeter. Oppervlak kry kleur van lig pienk tot donker rooi. Die skakerings word gewoonlik nie gestandaardiseer.

galvanisering

Een van die mees algemene metodes vir die beskerming van metaal produkte is galvanisering. Gewoonlik is dit gebruik word vir die behandeling van 'n verskeidenheid van aluminium of staal grade. Elektroplatering van hierdie tipe voldoende aanvraag vir die beskerming van artikels gemaak van draad en bevestiging. Kry in 'n klam omgewing, die oppervlak van die sink dien as die anode, dus stadiger oksidasiereaksie, en die moedermetaal terwyl die ontvangs van beskerming teen ongunstige omgewingsfaktore.

Elektroplatering van hierdie tipe kan slegs gebruik word nadat die metaal produk in 'n spesiale manier te verwerk. Om hierdie moet skoongemaak van roes, skaal, hardeware koel smeermiddel aansoeke. Wanneer die proses van galvanisering voltooi is, moet die produk onderwerp word aan duidelikheid te verkry, dit wil sê dit is geëts met 'n flou oplossing van salpetersuur, gevolg deur passivering. So nie net moontlik om die weerstand van gegalvaniseerde produkte te verhoog om die negatiewe faktore, maar ook om hulle meer dekoratiewe maak, dit wil sê, om glans en 'n sekere kleur te voeg. Elektroplatering Tegnologie in hierdie geval behels die sink laag dikte van 6 mikron tot 1,5 mm.

vernikkeling

Beskerming van metaal produkte bereik kan word met behulp van 'n verskeidenheid van tegnologieë. Een van die mees gewilde en wydverspreide op hierdie punt is nikkel. Sulke gewildheid is te danke aan die chemiese eienskappe van nikkel. Dit beskik oor 'n hoë graad van weerstand teen roes in 'n waterige medium, en die nikkel oksied voorkom verdere oksidasie van die metaal. Daarbenewens, nikkel swak ontvanklik vir soute, sure en alkalieë, met die uitsondering van salpetersuur. Byvoorbeeld, 'n laag dikte van 0,125 mm beskerm teen die meeste industriële gasse met 'n verhoogde aggressie. Dit is baie belangrik en so 'n oomblik: nikkel ontvanklik is vir byna al die metale, so hierdie metode kan gebruik word vir verdere verwerking van produkte.

Die gebruik van nikkel is geskik vir 'n wye verskeidenheid van take:

- die beskerming van metaal produkte,

- gebruik as 'n dekoratiewe coatings;

- pre-vorming laag te onderwerp word aan verdere verwerking;

- herstel van onderdele en gemeentes.

Die deklaag word gekenmerk deur 'n hoë slytasie weerstand en hardheid en word aanbeveel vir dele wat werk in 'n toestand van wrywing, veral in die afwesigheid van enige smeer, wat gebruik word vir beskerming teen korrosie, en ook 'n gehalte lae temperatuur sweissoldering soldate, alle voorgeskrewe in ISO. Elektroplatering coatings toegeneem brosheid egter nie aanbeveel om te produseer opvlam en buig dele geslaag nikkel prosedure. Dit word aanbeveel om aansoek te doen vir slozhnoprofilirovannyh besonderhede. Na afloop van die prosedure hitte behandeling onder 400 grade Celsius coating verkry 'n maksimum hardheid.

Tin-Bismut

Die tin laag word gekenmerk deur weerstand teen die optrede van verbindings wat swawel, dus is dit raadsaam om die dele wat in aanraking kom met rubber en plastiek kom. Onder sy eienskappe uitstekende adhesie met die basismetaal, die elastisiteit, die vermoë om te buig, teken, gestempel, flare, pers-pas, sowel as goeie behoud tydens make-up genoem kan word. Vars blik laag leen hom goed tot soldering.

bevindings

Laag verbeter die eienskappe van die geleidende dele, gee hulle beter elektriese isolasie eienskappe, sowel as beskerming teen die impak van verskillende stowwe. Verder het hierdie metode laat om uitstekende oppervlak met 'n spieël sien, sowel as simuleer die emalje laag te verkry. Dit is moeilik om te dryf hoe belangrik elektroplatering in die moderne industrie as die ontwikkeling van tegnologie toegelaat word om die proses meer volmaak te maak.