HuislikheidHerstelwerk

Hot-smelt gom: die belangrikste eienskappe van

Nie een van die meubels produksie is nie in staat om dit te doen sonder spesiale gom wat 'n hoë-gehalte koppelaar dele sal tydens vergadering. Dit is vir hierdie doel warm smelt gom gebruik word, wat 'n korrel soliede, die aankoop van 'n plastiese toestand deur verhitting en vinnig stol op koel.

struktuur

Die eienskappe van hierdie materiaal word voorsien met 'n spesiale komponente in die samestelling. In die meeste gom vervaardig op die basis van vinylacetate-etileen kopolimeer.

Hierdie kombinasie gee die produk:

  • gom krag;
  • goeie taaiheid;
  • samehangende krag;
  • perfekte verenigbaarheid met ander stowwe.

Om die eienskappe van die produk verder te verbeter, kan die warm smelt gom ook verskeie bevat:

  • vullers;
  • wysigers;
  • weekmakers;
  • antioksidante.

Dit alles gee die finale materiaal beter bevochtigbaarheid van oppervlaktes, verbeterde elastisiteit, minder krimp, 'n lae termiese agteruitgang, en nog baie meer.

Kies die kenmerke

Om die warm smelt gom aan die kante perfek pas, moet jy in ag neem kenmerke van materiale vir voering van paneel dele. As in die vervaardiging word dikwels gebruik net 'n sekere tipe rand, jy hoef net te warm smelt gom aanbeveel vir sulke produkte te gebruik. In die geval van die verskillende tipes van kante met dieselfde frekwensie gekies word universele gom wat geskik is dieselfde vir enige materiaal.

Verbruikers bied ook gom gevul en onvoltooide. Onlangse goedkoper en dikwels lok aandag, maar hul digtheid is baie hoër, en dus die verbruik van die substraat is groot. As gevolg hiervan, het 'n lae koste self nie regverdig nie. Daar is situasies wanneer so 'n gom nog nodig is, as hulle goed is gevul met diep lae van deeltjie raad.

Kenmerke van die aansoek

Ook, wanneer jy kies behoort aandag te gee aan die eienskappe van die gom. Materiaal in die vorm van stokke voorsien, vereis volledige smelt van die werk. Dit is van toepassing op die dele, geleidelik smelt van die een einde, en sodoende die kwaliteit van gom verbetering. PVC rand en die warm smelt gom van EVA gekoppel kan word en aan die ander skema dikwels in diens geneem om komplekse strukture. So 'n verpersoonliking behels die toepassing van die gom in 'n vloeibare toestand op die rand, waarna dit aan die verbruiker gelewer word. Volgende bekleding gom moet weer gesmelt met warm lug en gekombineer met ander dele. Die spoed van die aldus voldoende lae, maar ook 'n lae vloei gom, waardeur verskeie defekte is uitgeskakel poreuse struktuur binding dele.

Terme van die stoor dele

Wanneer jy werk om moontlike opeenhoping van vog tussen die dele en gom, so al kante en meubels dele kan in werking slegs direk met warm pakhuis sit vermy. In die geval van die koue staat vog kondenseer op koel kante en verswak die koppeling dele met 'n kleefmiddel.

werkstemperatuur

Om warm smelt gom kan die perfekte band te voorsien, moet jy net by sekere temperature te werk met dit. Tipies, kan die installering van die verlangde prestasie verskaf, maar onder sekere toestande van temperatuur verminder kan word.

Byvoorbeeld, indien:

  • teenwoordigheid van gebrande gom laag in die vaartuig;
  • lae spoed gom lewering aan die terrein van aansoek
  • hantering van koue komponente.

Die nuanses van die aansoek

Om optimale adhesie verseker, moet 'n laag van die gom toegepas die verlangde dikte wees. As te veel gom, sal hy benoud uit om die kante terwyl dit gedruk word, maar sal 'n beter greep te voorsien. 'N Klein aantal personeel sal nie lei tot die besoedeling van die werk oppervlaktes, maar dit kan nie 'n behoorlike mate van binding. Na die toepassing van die materiaal van die werkstuk onmiddellik gestuur na die NIP, wat saam met gladde staal pers rollers gedra.

moderne materiale

Vandag beskou as die beste warm smelt gom vir PVC, polyurethane materiaal. So 'n samestelling het al die voordele van konvensionele en reaksie produkte ingesamel. Polyurethane gom in staat is om te stol nie net op die fisiese gevolge van temperatuur, maar ook in die chemiese. Spesiale izoatsitaty in gom struktuur aan cross-links onder die invloed van humiditeit te vorm en sodoende die samestelling draai in 'n drie-dimensionele struktuur van die koppelaar.

Volle genesing van so 'n produk duur 'n paar dae, maar dit hang af van eksterne faktore:

  • dele en humiditeit van die omgewing;
  • temperatuur dele en die omgewing;
  • die chemiese samestelling van die gom.

Stoor gom van enige struktuur moet streng optree in droë binnenshuis by sekere temperature, aangesien onder die invloed van ongunstige toestande die materiaal verloor sy eiendomme. Kontak met vog te plak dit onbruikbaar raak. Na afloop van die gom heeltemal in soliede vorm is gaan, is sy weerstand waargeneem in die temperatuur wissel van -30 tot 150 grade.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 af.birmiss.com. Theme powered by WordPress.