Swaelsuur. Metodes van voorbereiding. aansoek

Swaelsuur is wyd gebruik word in verskeie velde van menslike aktiwiteite. Moderne chemiese industrie sluit dit in die lys van die belangrikste produksie, die vlak van sy vrylating is 'n indirekte aanduiding van die potensiaal van die chemiese produksie van 'n land. Elke jaar die wêreld produseer ongeveer 160 miljoen ton van die stof.

Volgens hulle fisies-chemiese eienskappe, die swaelsuur is 'n dicarbonzuur, hierdie mengsel van swael bereik die hoogste oksidasietoestand (6). Onder normale omstandighede, die gekonsentreerde swaelsuur toestand verteenwoordig 'n swaar olierige vloeistof sonder kleur en nie ruik nie. Swaelsuur word in oplossing. As oplosmiddel gebruik kan word as gewone water, en swaweltrioksied. Dit word beskou as 'n waterige oplossing wees, indien die verhouding van die aantal molekules van swaweltrioksied die hoeveelheid water wat minder as eenheid is. Bo hierdie indeks uitdrukking word gebruik - swaweltrioksied oplossing in swaelsuur of oleum.

Swaelsuur produksie bied hierdie waardevolle produk skepping proses minerale bemestingstowwe, dit word gebruik as 'n elektroliet in 'n lood-suur batterye, die suur is 'n belangrike komponent in die voorbereiding van verskeie minerale soute en sure. Chemiese vesel, kleurstowwe, rook-genererende en plofstof in sy produksie tegnologie is swaelsuur. Sonder dit is onmoontlik om te dink olie, metaal, tekstiel, leer en ander nywerhede.

Selfs die voedselindustrie het nie sonder die gebruik van die stof - die verkryging van 'n additief E513 (emulgator). Industriële Organiese Sintese, dehidrasie (proses vir die verkryging van esters, Diëthylether), hidrasie (produksie van etanol uit etileen) Sulfonation (produksie van skoonmaakmiddels en middel vir die voorbereiding van kleurstowwe), alkilering (sintese isooctane, caprolactam, poliëtileen glikol), herstel harpuis filters vir gedistilleerde water produksie lyne - nie een van hierdie prosesse is nie sonder die gebruik van swaelsuur.

Produksie van swaelsuur bied die mees basiese verbruiker van die stof - sintese kunsmis. Byvoorbeeld, om te produseer 'n ton van fosfaat kunsmis is nodig om te spandeer van twee na drie en 'n half ton swaelsuur. Om hierdie rede, swaelsuur ondernemings wat belas is met die produksie van swaelsuur, in kombinasie met die bou van fabrieke produseer kunsmis.

twee verwerking metodes word gebruik vir die produksie van swaelsuur. Swaelsuur produksie is die belangrikste kontak metode en negentig persent, nitrous (toring) metode het minder voorkoms. Ten spyte van die tekortkominge en elke denominasie, die produksie van swaelsuur van nitrous piriet verplaas deur meer aantreklik koste prestasie, skoonheid, en 'n hoë konsentrasie van die finale produk aan die uitlaat.

Bemeestering van die kontak swaelsuur plant sintese metode, kan die swaelsuur produksie verdeel in drie fases. In die eerste fase, braai piriet, vir daardie doel die oond in die sogenaamde "wervelbed". Die tweede fase behels die oksidasie van swaweldioksied te swael oksied (VI), en by die derde fase is die voorbereiding van oleum, wat gooi op tenks en gestuur word aan kliënte.

swaelsuur produksie nitrous metode het nie gevind wye gebruik as gevolg van onvoldoende produksie suiwerheid produk, dus die gebruik daarvan beperk.

Ongeag van die tegnieke en metodes vir die voorbereiding, produksie van swaelsuur benodig vervaardigers om verhoogde aandag te skenk aan beskerming van die omgewing.