Toestel vir slyp boorpunte. Hoe om 'n boor skerp?

Werk met shuropovortami en bore, baie vraag ontstaan: "Hoe om 'n boor vir metaal slyp?" En die antwoord is ongelukkig baie min mense weet. Die meeste dikwels stomp boorpunte vervang met nuwes. Maar die feit dat die boorpunt dowwe, is nie 'n rede om dit weg te gooi nie.

Wat is 'n toestel vir die slyp boorpunte gebruik kan word in die plaaslike omgewing?

In die alledaagse lewe, die mees algemene is spiraal drills. Hulle laat jou boor as verskeie metale en hout. Indringende in die metaal of ander materiaal, die voorpunt van die instrument chips uitgange uiterlik sy oppervlak. Toe boor sagte materiaal chips lyk soos 'n gerol band, en die penetrasie van die boor in die soliede materiaal is dit los.

Wanneer die boor 'n gat ontvang 'n koniese vorm. Dit gebeur as gevolg van die rotasie van die snykante van die koniese trajek. In hierdie geval, moet die onderste rande wees net aan die einde van 'n spiraalboor, en 'n koniese - daar moet wees nie uitsteek elemente. Dit alles kan jy chips meer doeltreffend te neem, as gevolg van die voorkoms van die "terug hoek". Vir optimale boor dit korrek bereken moet word. indien die slyp   is korrek, die hoek is gelyk aan 5-10 grade.

Kyk hoe slyp boorpunte voer vir metaal.

Slyp bore en skuur bar tudoomko lank. Baie meer gerieflik om 'n skuurmasjien of ander soortgelyke struktuur gebruik. Vir slyp boor skerpmaker kan geproduseer elektriese ry krag tot 300 W en 'n rotasie spoed van 1500 rev / min. Dit is nodig om 'n platform vir die enjin te vergader, en vind die items vir die skyf is toegerus.

Wanneer slyp 'n spiraalboor hoek tussen die snykante vir die boor verskillende materiale moet anders wees. Vir boor brons, koper, aluminium - 115 (± 5) grade, staal - 135 (± 5) vir die boor sagte materiale soos plastiek of hout - 95 (± 5) grade. In die winkels, in die meeste gevalle, bore is universeel hoek tussen die snykante (120 grade). Wat ook al hulpmiddel vir slyp boorpunte jy gebruik, is dit nodig dat sy punt saamval met die as, en die kante het dieselfde lengte.

Na die vorming van die kante nodig het om hul terug oppervlak te behandel, maal dit in 'n cone vorm. Vir die beheer van die slyp element gebruik kan word wasser. Sy deursnee moet kleiner as die deursnee van die boor 33% wees. Dan, met 'n toenemende metaal stachivaya 0.2 mm gaping tussen die boorpunt en die wasser op elke millimeter van boog, 'n vryloophoek te vorm.

Vorming van kante en agter hoek versigtig uitgevoer moet word sodat dit nie die oppervlak van die sny toestel bederf. Slyp word aanbeveel om 'n gedeelte van die skuur wiel, geleë naaste aan die einde gebruik.

In bykomend tot die snykante, die boor proses is aktief betrokke springer - 'n voorsprong tussen die agterste oppervlak. Dit vermorsel en stoot die materiaal. Om boor fasiliteer, te verminder sy lengte, maar as dit heeltemal verwyder word, boor vinnig breek. Dit rib is verminder tot 0,5-1,5 mm (afhangende van boor deursnee). As die slyp boor ten minste 4 mm in deursnee, die springer is beter om nie te verminder.

Slyp boorpunte vir metaal - is nie maklik nie, maar dit is heel moontlik in die huis. Toestel vir slyp boorpunte, kan jy koop of maak jou eie hande, wat baie meer ekonomies en nog baie meer interessant.