Band herwinning

Herwinning bande (gebruikte bande) - 'n oplossing vir die probleem, wat is algemeen in ontwikkelde lande. Die implementering van tegnologie van herwinning van bande is van groot ekonomiese en ekologiese belang.

Volgens verskeie verslae in die wêreld produseer jaarliks meer as twee dosyn miljoen ton van die uitlaat-lewe bande, waarvan meer as 60% daling in stortingsterreine.

Herwinning bande is van groot belang in die oplossing van die omgewingsprobleme.

Gedurende dieselfde tyd in Europa buite werking gestel meer 2 Mill. Ton van bande, waarin die verwerking vlak 90% bereik, met 'n beduidende gedeelte van ongeveer 40% verbrand vir energie doeleindes, en sowat 30% in die verwerkte rubber krummel. Dit sal opgemerk word dat die Europese mark aktief verhoog die persentasie van die meganiese herwinning van bande.

In Rusland moet elke jaar van die hand gesit meer as 1,1 miljoen. Ton van bande, en die behandeling kapasiteit van net meer as 10%.

Band Recycling is oor die algemeen uitgevoer met behulp van pirolise metodes en vergruis. Aan die begin van die XXI eeu is oorheers deur 'n verbranding metode, maar hy geleidelik verloor grond aan die metode van die breek. Daar moet kennis geneem word dat in sommige Europese lande, afvalverbranding tegnologie is verbode op die gronde van die omgewing gevare.

Op die oomblik is die toenemend gebruik elektro-meganiese maal van gedra bande. Die maal proses is gebaseer op die gebruik van die snybeitel, waarin die herwinbare materiaal kan verkoel word, of verwerk in 'n elastiese staat. Met hierdie metode van verwerking band bemarkbare produk verkry - rubber krummel van verskillende breuke is wyd gebruik word in verskeie industriële sektore :

- fraksie van krummel rubber tot 1 mm word gebruik in die vervaardiging van vloerbedekkings van rubber, dakke mastiek, en 'n hoë gehalte asfalt oppervlak;

- krummel met 'n deeltjiegrootte van 1-3 mm is wyd gebruik word in die konstruksie van sokkervelde en rubber coatings speelgrond en sport;

- groot gemiddeldes met 'n deeltjiegrootte van 5 tot 8 mm word gebruik in die oliebedryf en die produksie van 'n paar sport simulators.

Die tegnologiese proses van meganiese maal word gekenmerk as 'n reël, 'n baie stilstand wat verband hou met die tyd in beslag neem om die sny elemente van toerusting, asook ongeskeduleerde herstelwerk te vervang. Lae produktiwiteit, energieverbruik lei tot hoë koste van die rubber krummel.

Benewens hierdie metodes van die verwerking van gebruikte bande, is daar ander metodes van beskikking. Dit is in die eerste plek verkleining bande met behulp van die "osoon mes" waarin die band is onderworpe aan meganiese skeer behandel met osoon in die geslote kamer. Verkry deur hierdie metode K nie die oorspronklike eienskappe van die rubber, sodat daar geen vraag te bewaar.

Melding kan ook gemaak word barodestruktsionny metode waar groot fragmente band blootgestel aan hoë druk om die vernietiging van die rubber struktuur. Dit is ook nie die oorspronklike eienskappe van die rubber behou, sodat hierdie metode is ook nie gevind wye toepassing.