Seëls van koolstofstaal. Klassifikasie, GOST, aansoek

Staal is 'n produk van ysterhoudende metallurgie, die hoofstruktuurmateriaal . Dit produseer bou toebehore, metaal produkte van verskillende profiele, pype, dele, meganismes en gereedskap.

Staalproduksie

Die yster- en staalindustrie is betrokke by die vervaardiging van yster en staal. Gietyster - 'n soliede, maar nie 'n sterk materiaal nie. Staal is 'n duursame, betroubare, buigsame, metaalagtige metaal wat gebruik word in gieterij, rol, smee en stamp.

Daar is verskeie maniere om staal te maak:

1. Converter. Toerusting: suurstof omskakelaar. Heffing (grondstowwe): wit gietyster, staalskroot, kalksteen. Slegs koolstofstaal word vervaardig.
2. Open-vuurherd. Toerusting: Oondhaardoond. Koste: vloeibare gietyster, staalskroot, ystererts. Universeel vir beide koolstof- en legeringsstaal.
3. Elektriese boogsweis. Toerusting: elektriese boogoond. Heffing: staalskroot, gietyster, kooks, kalksteen. Die universele metode.
4. Induksie. Toerusting: induksie oond. Charge: staal en yster skroot, ferroalloys.

Die kern van die staalproduksieproses is 'n afname in die aantal negatiewe chemiese insluitsels om 'n metaal wat algemeen bekend staan as "yster", of meer spesifiek, 'n yster-koolstof legering met 'n koolstofinhoud van nie meer as 2,14% nie.

Deoksidasie prosesse

Vir die staal in die finale stadium van smelting word die kookproses geaktualiseer deur die stikstof, waterstof en koolstofmonoksied wat daarin inherent is. So 'n legering in die gestolde toestand het 'n poreuse struktuur wat verwyder word deur te rol. Dit is sag en plastiek, maar nie sterk genoeg nie.

Die proses van deoksidasie bestaan in deaktivering van kook onsuiwerhede deur in die legering ferromanganese, ferrosilisium, aluminium bekend te stel. Afhangende van die hoeveelheid residuele gasse en deoksiderende elemente, kan die staal half-stil of kalm wees.

Gereed gemaakte staal van die vereiste graad van deoksidasie word gegiet in koringstowwe en gebruik by latere tegnologiese stadiums van vervaardiging van afgewerkte staalprodukte.

Klassifikasie van koolstofstaal

Al die staal wat op die wêreldmark bestaan, kan in koolstof en legering verdeel word. Alle grade koolstofstaal word verdeel in verskillende groepe van die klassifiseerder en die kenmerke van die benaming.

As gevolg van die hoofklassifikasie eienskappe, onderskei hulle:

1. Koolstofstruktuurstaal. In hulle is die koolstofinhoud minder as 0,8%. Hulle word gebruik vir die vervaardiging van versterking, rollende produkte en gietwerk.
2. Koolstofhoudende gereedskapstaal, wat koolstof in die hoeveelheid van 0,7% tot 1,3% bevat. Hulle word gebruik vir gereedskap, instrumentasie toerusting.

Deur metodes van deoksidering:

• Kook-deoksiderende elemente (RE) in die samestelling van minder as 0,05%;
• Semi-kalm - 0,05% ≤РЭ≤0,15%;
• Kalm - 0,15% ≤РЕ≤0,3%.

Deur chemiese samestelling:

• Lae koolstof (0.3% ≤C);
• Medium koolstof (0,3 ≤ 0,6%);
• Hoë koolstof (0.65 ≤ C≤1.3%).

Stale wat meer as 1,3% koolstof bevat, word nie in die industrie gebruik nie.

Afhangende van die mikrostruktuur:

• Hypereutectoid - in so 'n koolstofstaal in die samestelling van minder as 0,8%;
• Eutektoïed - staal met 'n koolstofinhoud van 0,8%;
• Hypereutectoid - staal met 'n koolstofinhoud van meer as 0,8%.

Deur kwaliteit:

1. Gewone kwaliteit. Swael hier bevat minder as 0,06%, fosfor - nie meer as 0,07% nie.
2. Gehalte staal. Hulle bevat nie meer as 0,04% swael en fosfor nie.
3. Hoë-gehalte. Die hoeveelheid swael hierbo is nie meer as 0,025% nie, en die fosfor inhoud is nie meer as 0,018% nie.

Volgens die basiese standaard word die koolstofstaalgrade verdeel na:

• Konstruksie van gewone kwaliteit;
• Konstruksie kwaliteit;
• Instrumentale kwaliteit;
• Hoë kwaliteit instrumentale.

Kenmerke van die merk van strukturele staal van gewone gehalte

Die gewone gehalte staal bevat: С - tot 0,6%, S - tot 0,06%, P - tot 0,07%. Kom ons kyk hoe hierdie koolstofstaal gemerk is. GOST 380 definieer die volgende nuanses van benaming:

• A, B, B - groep; A - word nie in die punte aangedui nie;
• 0-6 na die letters "St" - die reeksnommer waarin die chemiese samestelling en (of) die meganiese eienskappe gekodeer word;
• D - teenwoordigheid van Mangan Mn (mangaan);
• Kp, ps, cn - die graad van deoksidasie (kook, rustig, kalm).

Die syfers van 1 tot 6 na die aanduiding van die graad van deoksidering deur die streep is kategorieë. In hierdie geval is die eerste kategorie op geen manier aangewys nie.

Die letters M, K aan die begin van die handelsmerk kan die metallurgiese metode van produksie beteken: openhaard of suurstof-omskakelaar. Terloops word koolstofstaal van gewone gehalte verteenwoordig deur 'n kwantitatiewe samestelling van handelsmerke, sowat 47 stukke.

Klassifikasie van strukturele staal van gewone gehalte

Koolstofstaal van gewone gehalte word in groepe verdeel.

• Groep A: staal wat presies ooreenstem met die gespesifiseerde meganiese eienskappe. Hulle word meestal aan die verbruiker verskaf in die vorm van vel- en meervoudige profiel rolle (velle, handelsmerke, I-bars, toebehore, klinknaels en omhulsels). Seëls: Ст0, Ст1 - Ст6 (кп, пс, сп), kategorieë 1-3, insluitend Ст3Гпс, Ст5Гпс.
• Groep B: staal, wat deur die nodige chemiese samestelling en eienskappe gereguleer moet word. Vervaardiging van giet en rol, wat onderworpe sal wees aan addisionele bewerking met druk in die warm toestand (smee, stamp). Merken: БСт0, БСт1 (кп-сп), БСт2 (кп, пс), БСт3 (кп-сп, insluitend БСт3Гпс), БСт4 (кп, пс), Бі 6 (пс, сп), kategorieë 1 en 2.
• Groep B: staal, wat ooreenstem met die vereiste chemiese, fisiese, meganiese en tegnologiese eienskappe. Hierdie groep is inherent in 'n verskeidenheid handelsmerke, waarvan plastiekplaatmetaal vervaardig word, sterk toebehore vir werk in gebiede met beduidende temperatuurverskille, kritiese dele (boute, moere, asse, suier vingers). Alle produkte van verskillende samestelling, eienskappe en grade van hierdie groep word verenig deur goeie tegnologiese lasbaarheid. Handelsmerke: VSt1-VSt6 (kp, ps, cn), VSt5 (ps, cn), insluitende VSt3GPS, kategorieë 1-6.

Strukturele staal van gewone gehalte - legerings, wat wyd uiteenlopende gebruik in die industrie het.

Merk van koolstofgehalte staal

Die koolstofinhoud in die staal van die genoemde gehalte is van 0,05% tot 0,6%. Die smelt van metaal van hierdie klassifikasiegroep vind plaas deur middel van openhaard of elektriese boogmetodes. 'N Wye verskeidenheid van koolstof teenwoordigheid diversifiseer meganiese eienskappe: lae koolstof - plastiek, medium-koolstof - sterk.

Koolstofstaal kwaliteit in S en P is nie meer as 0,04%, onderskeidelik.

Merk (GOST 1050-88):

• Syfers 05-60 - geïnkripteer teenwoordigheid van koolstof (minimum - 0,05%, maksimum - 0,6%);
• Kp, ps, cn - die graad van deoksidasie ("cn" is nie aangedui nie);
• Г, Ю, Ф - bevat mangaan, aluminium, vanadium.

Uitsonderings in die nasien

Koolstof kwaliteit staal in sy merk het uitsonderings:

• 15К, 20К, 22К - kwalitatiewe staal, is van toepassing in ketelkonstruksie;
• 20-PV-koolstof - 0,2%, staal is van toepassing by die vervaardiging van pype deur warm rolling, in ketelkonstruksie en die installering van verwarmingstelsels, bevat koper en chroom;
• OsV - staal vir die vervaardiging van motorasse, bevat nikkel, chroom, koper.

Vir alle grade kwaliteitstaal is 'n moontlike behoefte aan die gebruik van termiese (byvoorbeeld normalisering) en chemiese-termiese behandeling (byvoorbeeld sementasie) tipies.

Klassifikasie van koolstofhoudende gehalte staal

Hierdie tipe koolstofstaal kan in 4 groepe verdeel word:

1. Hoogs plastiese materiaal, geskik vir koue bewerking (rolling), plaat- en buisprodukte. Seëls - staal 08ps, staal 08, staal 08kp.
2. Metaal wat gebruik word in warm rolling en stamp, wat onder termiese aggressiewe toestande werk. Seëls - van staal 10 na staal 25.
3. Staal, wat aansoek verkry het in die vervaardiging van kritiese dele, insluitende vere, vere, koppelings, boute, skagte. Seëls - van staal 60 tot staal 85.
4. Staal, wat betroubare operasie vereis in aggressiewe toestande (byvoorbeeld 'n ketting van kruiper trekkers). Seëls is staal 30, staal 50, staal 30G, staal 50G.

Dit is ook moontlik om in twee groepe al die bekende handelsmerke van koolstofstaal in die klas van gehalte te verdeel: konstruksionele konvensionele en konstruksionele mangaanhoudende.

Toepassing van koolstofstruktuurstaal

Staalgraad volgens kwaliteit	merk	aansoek
Normale kwaliteit	a0	Armatuur, bekleding
	st1	Brands, I-balke, kanale
	St3Gsp	Bouvoorraad
	St5sp	Borsels, moere, boute
	St6ps	Konstruksie afval
	VSt4kp	Vorm, vel, lang produkte vir sterk strukture
kwalitatiewe	Stal10	Pype vir ketels, stamp
	Stal15	Besonderhede van hoë plastisiteit, nokke, boute, neute
	Stal18kp	Gelaste strukture
	Staal 20ps	Asse, vurke, vingers, tepels, tepels
	Stal50	Gears, koppelaars
	Stal60	Spindels, ringe, lente ringe

Koolstofgereedskapstaal word gekenmerk deur hoë sterkte en taaiheid. Hulle is noodwendig onderhewig aan multistadige hittebehandeling.

Koolstofinhoud in staal: 0,7 - 1,3%. Vir kwalitatiewe - tot 0,03%, fosfor - tot 0,035%. En vir instrumentele hoë gehalte: swael - tot 0,02%, fosfor - tot 0,03%.

Handelsmerkbenaming (GOST 1435-74):

• U-koolstof instrumentaal;
• 7 -13 - die koolstofinhoud daarin is 0,7-1.3%, respektiewelik;
• D - teenwoordigheid van mangaan in die samestelling;
• A - hoë gehalte.

Uitsonderings van die basiese beginsels van die merk van koolstofhoudende gereedskapstaal is materiaal vir die besonderhede van die horlosiebewegings A75, ACU10E, AU10E.

Vereistes vir koolstofhoudende gereedskapstaal

In ooreenstemming met GOST moet gereedskapstaal aan 'n aantal eienskappe voldoen.

Noodsaaklike fisies-chemiese en meganiese eienskappe: kwaliteitsaanwysers van hardheid, taaiheid, sterkte, weerstand teen temperatuurveranderinge tydens operasie (tydens sny, boor, impakladings), weerstand teen korrosie.

Spesifieke tegnologiese eienskappe:

• Weerstand teen negatiewe prosesse van sny tegnologie (chip adhesie, verharding);
• Goeie bewerkbaarheid deur draai en maal;
• Voldoening aan hittebehandeling;
• Weerstand teen oorverhitting.

Om die gehalte van meganiese en tegnologiese aanwysers te verbeter, word gereedskapstaal onderworpe aan meervoudige hittebehandeling:

• Vernietiging van die rou materiaal voor die vervaardiging van gereedskap;
• Sluiting (verkoeling in soutoplossings) en die daaropvolgende vrystelling van klaarprodukte (hoofsaaklik lae vakansies).

Die verkrygde eienskappe word bepaal deur die chemiese samestelling en die verkry mikrostruktuur: martensiet met sementiet en austeniet insluitings.

Gebruik van koolstofgereedskapstaal

Die beskryf staal word gebruik vir die maak van allerhande gereedskap: sny, perkussie, hulp.

• Staal U7, U7A - hamers, beitels, byle, beitels, sleehamers, beitels, vishake.
• Staal У8, У8А, У8Г - saag, skroewedraaiers, coreers, countersinks, snyers, tang.
• Staal U9, U9A - metaal gereedskap, 'n gereedskap vir die sny van hout.
• Staal U10, staal U10A, U11, U11A - rasps, krane, spiraalbore, hulpmiddels vir pons en kalibrasie.
• Op 12, U12A - skanderings, krane, meetinstrumente.
• У13, У13А - lêers, skeer en chirurgiese instrumente, stampstampe.

Die rasionele keuse van die handelsmerk van koolstofstaal, die tegnologie van hittebehandeling, die begrip van sy eienskappe en kenmerke is die waarborg van 'n lang diens van die vervaardigde, verwerkte of gebruikte strukture of gereedskap.