VormingWetenskap

Die smeltpunt van staal

Voordat ons praat oor staal, laat ons die fisiese betekenis van die kategorie van die smelt temperatuur te definieer. In die wetenskaplike en industriële gebied is hierdie konsep ook gebruik as die temperatuur van stolling. Die fisiese betekenis van hierdie kategorie is dat dit toon die temperatuur waarteen die waarde daarvan is 'n verandering van die totale stand van die stof, dit wil sê sy oorgang van vloeistof na vaste toestand. In die einste punt temperatuur oorgang stof kan óf in dieselfde of in 'n ander staat. By die toepassing van addisionele hitte 'n voorwerp of stof word 'n vloeistof staat, en wanneer die hitte ontvoering - stol. Dié indeks word beskou as een van die belangrikste in die stelsel van die fisiese eienskappe van 'n stof, dus is dit nodig om in ag te neem is (dit is veral belangrik om te verstaan met betrekking tot staal), wat die stolling temperatuur is numeries gelyk aan die smelt temperatuur net in die geval wanneer ons praat oor heeltemal suiwer stof.

Soos bekend is van die kurrikulum, die smelt temperatuur van die staal vir verskillende tipes van allooie is anders. Dit word bepaal deur die allooi struktuur van sy samestellende komponente, die aard van die proses van produksie van staal en ander faktore.

Byvoorbeeld, die smelt temperatuur van staal, wat bestaan uit 'n koper-nikkel legering is oor 1150 ° C. As ons in so 'n allooi van die nikkel inhoud te verhoog, sal die temperatuur styg, as gevolg van die smeltpunt van die nikkel is baie hoër as dié van koper. Oor die algemeen, na gelang van die chemiese samestelling van die legering en die verhouding van komponente teenwoordig daarin raak die smelt temperatuur kan wees tussen 1420-1525 ° C, as sodanig wees die staal beslissende om 'n staal produksie proses te vorm, die temperatuur moet selfs by 100-150 grade in stand gehou word hierbo. 'N belangrike faktor wat die smelt temperatuur beïnvloed is die vlak van koolstofinhoud in die allooi. As die inhoud is hoog is, sal die temperatuur laer wees en, onderskeidelik, omgekeerd - met dalende temperatuur die bedrag van koolstof toeneem.

'N Meer komplekse in terme van die bepaling van die waarde van 'n proses meting temperatuur smelt in vlekvrye staal. Die rede hiervoor is hul komplekse chemiese samestelling. Byvoorbeeld, is staal 1X18H9 handelsmerke wat algemeen gebruik word in tandheelkunde en elektriese ingenieurswese, saamgestel, afgesien yster, selfs koolstof, nikkel, chroom, mangaan, titanium en silikon. Natuurlik, die smelt temperatuur van die sal vlekvrye staal van hierdie samestelling word bepaal deur die eienskappe van elke komponent ingesluit in dit. Van so 'n staal legering geproduseer tande, krone, valstande verskillende tipes, en ander elektriese komponente. Dit is moontlik om 'n lys van 'n paar van die eienskappe wat besit word deur hierdie vlekvrye staal te voorsien, sy smelt temperatuur van 1460-1500 ° C, so, gebaseer op hierdie parameter en die chemiese samestelling van die legering wat gebruik word vir die spesiale soldering silwer soldate.

Een van die mees hoë-tegnologie in die moderne vervaardiging van verskeie soorte legerings is staal, insluitend in hul samestelling van titanium elemente. Dit is te wyte aan die feit dat hierdie byna heeltemal biologies onaktiewe geword, en die smeltpunt van staal wat gebaseer is op titanium - een van die hoogste.

Die meeste staal bevat yster in sy samestelling as 'n hoofbestanddeel. Dit is te danke nie net aan die feit dat hierdie metaal - een van die mees wydverspreide in die omgewing, en die feit dat yster is feitlik universele element vir die produksie van verskeie grade van staal en allooie waaraan dit ingesluit. Dit breedte van toepassing te danke aan die feit dat die tempo van smelt temperatuur van die metaal, wat gelyk is aan 1539 grade, in kombinasie met ander unieke chemiese eienskappe maak die yster komponent wat geskik is vir 'n wye verskeidenheid van staal grade vir verskeie doeleindes.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 af.birmiss.com. Theme powered by WordPress.