HACCP - 'n veiligheid bestuur stelsel van voedselproduksie

Krag - dit is een van die belangrikste faktore in die versekering van die gesondheid van die mense. Voedselvergiftiging, en tot vandag toe bly 'n dringende probleem. Wanneer jy koop produkte moet vol vertroue dat hulle veilig is en nuttig is vir die gesondheid te voel. In hierdie taak help HACCP - 'n stelsel, wat beteken "Hazard Analysis and Critical Control Points".

Wat is dit?

Staat HACCP - hierdie English HACCP, wat beteken dat die gevaar en Kritieke Kontrolepunte. Die stelsel help om die risiko's in voedselveiligheid te verminder. Hier identifiseer moontlike probleme en om maatreëls wat verseker dat die produk nie die mens sal benadeel ontwikkel.

HACCP - die definisie van verantwoordelikheid vir besluite oor veiligheid, die uitskakeling van onsekerheid, die prestasie wat die nodige besluite in 'n tydige wyse geneem word deur mense wat bevoeg is in die betrokke vak is.

So as spyseniering maatskappye het gewoonlik 'n redelik groot verskeidenheid van geregte, selfs om te koop om te kook, moet hulle 'n baie grondstowwe wees. Dit beteken nie dat die implementering van HACCP.

Die voorkoms van die stelsel

HACCP is oorspronklik ontwikkel vir NASA ruimtevaarders voedselveiligheid te voorsien aan die mikrobiologiese vlak. Die doel was om hul foutlose gesondheid te bereik. Maar terwyl die meerderheid van stelsel beheer oor die finale produk. Kenners verstaan dat 100% gevolg is gewaarborg in die geval dat die verifiëring onderhewig wees aan alle produkte. So ontstaan en HACCP - 'n stelsel wat betroubaar bied pro-aktiewe monitering.

aktualiteit

Binne die raamwerk van die Doeane-unie is tans werksaam tegniese regulasies, wat genoem word "oor voedselveiligheid", wat implementering en ondersteuning op prosedures vir ondernemings verkondig, gebaseer op HACCP beginsels.

Die program is van toepassing op die organisasie van spyseniering, wat vervaardig word, geberg, vervoer en verkoop kos.

Regulasie is in die laat 2011 aangeneem. Maar om die nodige beginsels, instelling om die tydperk vanaf 2013 te implementeer om Februarie 2015. Tot nou toe het nie al die maatskappye hierdie beginsel toegepas in die praktyk. Sulke organisasies in die gesig staar boetes wat wissel 20.000-1.000.000, of selfs skorsing van aktiwiteit vir tot drie maande.

belichaming

HACCP in die maatskappy van spyseniering kan op verskillende maniere geïmplementeer word. Om hierdie stelsel te ontwikkel:

• kwaliteit;
• bestuur.

Met hierdie gids dokumente GOST R, sowel as relevante tegniese regulasies van die Doeane-unie.

Eerste die een van die twee variante van implementering. Vir hierdie het ons om kennis te maak met die toepaslike vereistes. En hierdie vraag, gedrag opleiding van personeel, met betrekking tot derde party organisasies met ervare onderwysers het besluit.

So, ons ondersoek, wat is die ontwikkeling en implementering van die stelsel in reeks.

Stap 1: Werkgroep

'N Groep van twee of meer mense met die nodige kennis oor die produksie van produkte vir die proses. Dit bestuurders, bestuurders, kokke, winkeliers, leiers van die administratiewe sektor en so aan.

Kop gee 'n aanduiding van die groep om omvattende bystand te verleen. Sy lede mag die hulp van eksterne kundiges te vra. Maar om te gee in hul hande vol gehad ontwikkeling is onmoontlik, as net diegene wat in die organisasie werk verstaan die funksionering besonderhede. Die span moet die volgende inligting om te weet:

• op die bestuur en voedselproduksie;
• van grondstowwe, bestanddele en finale produkte;
• oor die algemeen chemie en mikrobiologie;
• van toerusting vir die monitering van die omgewing;
• op die beginsels van ISO 9001 en HACCP;
• op die wetgewing in hierdie gebied en die vereistes met betrekking tot voedsel.

Stap 2: Die produk

Die groep werk op die beskrywing van grondstowwe en produkte. En 'n lys saamgestel is altyd stroom. Daarom, as die behoefte aan die verandering.

Ook bepaal die allergene in die produkte. In die beskrywing van die voorkeur gebruik van die tafel en spesifikasie. Soms is die laaste versoek van verskaffers, dus die fasilitering, tans beheer proses.

Stap 3: Die area van toediening

Verder beskryf die norm tydens gebruik produk. Dit is geïmplementeer op die pad of op die plek.

Ook beskryf 'n moontlike onbedoelde of onbehoorlike hantering en die gevolge daarvan. aansoek:

• Dit sluit in aktiwiteite wat gebaseer is stelsel;
• nie misleidend en bevat advertensies;
• Dit beskryf al die uitsonderings.

Stap 4: vloeidiagramme

Die blok bestaan uit 'n sekwensiële kring beskrywing tegnologie wat nodig is vir die produksie. Vloeidiagram sou nie moeilik wees. Om haar samestelling lok mense werk in die veld. Dit word meer voordelig in die voorbereiding van 'n modulêre benadering, soos operasie tegnologie het komplekse karakter.

Geregte word in groepe verdeel:

• diegene wat hitte behandel is;
• sonder die gebruik van bykosse;
• kos kompleks.

Ook, hulle is warm en koue, geïsoleerde bakkery produkte, bykosse, drank en so aan.

Stap 5: vloeidiagram, die besonderhede

Groep tjeks vloeidiagram gevaar analise voor. Byvoorbeeld, monitor die proses, koördineer die skema met die kunstenaars, om seker te maak van hul akkuraatheid en wat nie enigiets wat nadelig vir die veiligheid van voedsel en gesondheid kan beïnvloed ontbreek.

Indien nodig, die HACCP dokumente, naamlik saamgestel vloeidiagramme maak veranderinge.

Stap 6 - Stap 12: Beginsels HACCP

Lys die basiese beginsels.

1. Hazard Analysis.
2. Bepaling van die kritiese kontrolepunte.
3. Vestiging van kritieke grense vir elkeen van hulle.
4. Die installering van 'n moniteringstelsel vir elkeen van hulle.
5. Vestiging van regstellende stappe.
6. Stigting van verifikasie prosedures.
7. Rekordhouding en rekeningkunde.

Al die ondernemings van gevaar het individuele karakter. Wanneer die identifisering van hulle ontwikkel proaktiewe maatreëls. Risikofaktore is verdeel in die volgende variëteite:

• biologiese - is die teenwoordigheid van patogene mikro-organismes in staat om besmet of dronkenskap veroorsaak;
• fisiese - teenwoordigheid van vreemde voorwerpe, wat kan lei tot besering of vyandigheid veroorsaak;
• chemiese - dit sluit allergene, gifstowwe, antibiotika, plaagdoders, verpakking, vet en farmaseutiese produkte.

Na die monitering van elk van die gevare beskryf, ontleed en geëvalueer risiko.

CCV (kritieke beheerpunt) verwys na die proses by die gebruik van die proses van beheer, voorkoming of die uitskakeling van en die vermindering van risiko's. Tipiese CCP sluit in:

• hitte behandeling;
• keuring;
• verwerking (eiers).

Na die bepaling van die CCP het gehandel oor die kritieke grense. Hulle is anders as die proses, aangesien die doel van laasgenoemde is nie sekuriteit. Kritiese perke - hierdie keer, die temperatuur, sout, en so aan.

Verdere monitering aktiwiteite uitgevoer word na die feit dat die CCP beheerde bevestig. Hulle is deurlopende en periodieke. Die gereeldheid hang af van die tipe en eienskappe van die prosedure.
As daar afwykings van die kritieke beperkings, is die regstelling gemaak, waarna die ontwikkeling is ingesluit in die plan. Dit moet aandui watter konkrete maatreëls getref word, as abnormaliteite voorkom.

Toets prosedures sluit ander metodes, soos toetse, toetse en so aan.

Die laaste beginsel sluit die vereistes van HACCP deur die teenwoordigheid van dokumentasie en argivering stelsel. Dit word die bewys funksionaliteit. Die dokumentasie moet bestel word in so 'n manier sodat jy maklik kan vind die nodige inligting, indien nodig.

Stap 13: 'n Gids

Hierdie liggaam voer die volgende.

1. Dit toon die prioriteit ten opsigte van die HACCP veiligheid.
2. Inlig werknemers op die implementering van die vereistes met betrekking tot hierdie kwessie.
3. Goedkeuring aan die relevante beleide.
4. Dit bied hulpbronne.

Stap 14: Voorlopige aktiwiteite

As 'n veiligheid bestuur stelsel van voedselproduksie en die voorlopige gebeure is baie belangrik. Dit sluit die volgende.

1. Doen aktiwiteite in ooreenstemming met die wet.
2. sekuriteit.
3. Op grond van die toepaslike vereistes.
4. Monitering risiko areas.
5. Na te gaan.
6. Keuse van verskaffers.
7. Sekuriteit van grondstowwe en water.
8. Beheer van produkte.
9. Evaluering.
10. Die verifikasie van die sanitasie program.
11. Plaagbeheer.
12. werknemer opleiding.
13. Identifisering en die dop van produkte.
14. Monitering van die omgewing.
15. Onderhoud.
16. Ander aktiwiteite.

Stap 15: Dokumente

Voordat jy 'n stelsel van sertifisering sal wees, is die volgende dokumente ontwikkel.

1. Veiligheid Guide en kwaliteit.
2. Produksie kringe, en stappe.
3. Rekordbestuur.
4. Beheer van die rou materiaal.
5. Produk Management wat nie aan gehalte.
6. Rampbestuur.
7. Die onttrekking van produkte.
8. Ouditafdeling.
9. Persoonlike higiëne.
10. Reëls vir die bestryding van peste.
11. Reëls op afvalbestuur.
12. Reëls beperk toegang.
13. Terme van ontsmetting en skoonmaak.
14. Ontleding van die bestuur.
15. Ander dokumente.

HACCP Sertifisering

Tans is hierdie proses is vrywillig. So inherent aard, bv die bekende internasionale standaard ISO 9001. Maar in die geval van HACCP standaarde is meer spesifieke. Kom ons kyk na die manier waarop die stelsel van sertifisering van bestuur.

1. Spesialiste van die maatskappy het die gepaste aansoekvorm.
2. Die sertifisering liggaam sal dit oorweeg en voor te berei vir die einde van die kontrak.
3. Aangestel deur die Kommissie vir die prosedure.
4. Dit ontleed die met die aansoek ingedien dokumentasie.
5. Volgende, 'n oudit. Dit word gedoen op die plek, en sy plan om vooraf ooreengekome deur die partye.
6. As teenstrydighede opgespoor word die regstellings vir hulle ontwikkel en ontleed die redes vir die voorkoms. Afhangende van die aard van nonconformities besluit om uit te reik of nie om die dokument uit te reik.

As 'n positiewe besluit, ontvang die entiteit 'n sertifikaat van HACCP, en dan het dit die reg voor om die gebruik punt van ooreenstemming, sowel as banner advertensies op die webwerf.