Ultrasoniese toets van sweislasse, en metodes van beheer tegnologie

Daar is feitlik geen bedryf, wat sou nie uit sweis werk uitgevoer. Die oorgrote meerderheid van staalstrukture gemonteer en word met mekaar verbind deur sweislasse. Natuurlik, die gehalte van die werk in die toekoms hang nie net op die betroubaarheid van opgerig geboue, strukture, masjinerie of enige eenheid, maar ook die veiligheid van mense wat in een of ander manier interaksie met hierdie konstrukte. Daarom, om 'n voldoende vlak van prestasie te verseker van hierdie bedrywighede ultrasoniese sweislasse, waardeur 'n mens die teenwoordigheid of afwesigheid van verskeie gebreke in die aansluiting van die metaal produkte kan opspoor toe te pas. Die gebruik van hierdie gevorderde metode van beheer sal in ons artikel bespreek word.

Die geskiedenis van voorkoms

Ultrasoniese toets as sodanig is ontwikkel in die 30s. Daar is egter die eerste regte werk toestel gebore net in 1945, danksy die maatskappy se Sperry Products. Oor die volgende twee dekades, het die jongste beheer tegnologie wêreldwyd erkenning gekry, dramaties verhoog die aantal vervaardigers van sodanige toerusting.

Ultrasoniese fout detector, die prys van wat vandag begin van 100000 -130000 duisend oorspronklik inherent vervat vakuumbuise. Sulke toestelle is geneig om lomp en swaar gewig wees. Hulle het net op kragbronne met AC. Maar in die 60s, met die koms van halfgeleier kringe fout aansienlik afgeneem in grootte en in staat was om te loop op batterye wat uiteindelik toegelaat word om die toestel te gebruik, selfs in die veld.

Stap in die digitale wêreld

In die vroeë stadiums van die beskryf toestelle gebruik 'n analoog sein prosessering, as gevolg van wat, soos baie ander soortgelyke toestelle is vatbaar vir wegdryf ten tyde van die kalibrasie. Maar in 1984, die maatskappy Panametrics het 'n begin in die lewe is die eerste draagbare digitale fout detector genoem EPOCH 2002. Sedertdien het die digitale eenhede word hoogs betroubare toerusting, ideaal verskaffing van die nodige stabiliteit van kalibrasie en meting. Ultrasoniese fout detector, die prys van wat afhanklik is van sy prestasie en die merk van die vervaardiger, het ook data te meld funksie en die vermoë om lesings te stuur na 'n rekenaar.

In moderne omstandighede, meer en meer stelsels is van belang om die uitgefaseer skikking, wat 'n komplekse tegnologie-gebaseerde multi-element piëzo elemente genereer gerig strale gebruik en skep 'n dwars beeld, soortgelyk aan mediese ultraklank beelding.

omvang

Ultrasoniese kontrole metode toegepas word in enige rigting die bedryf. Die gebruik daarvan het getoon dat dit ewe effektief gebruik kan word om byna alle vorme van sweislasse in konstruksie, wat 'n dikte van die gesweis basismetaal van meer as 4 mm hê scan. Verder is die metode algemeen gebruik om die verband gewrigte van gas en olie pyplyne, en water van verskillende hidrouliese stelsels te toets. En in gevalle soos beheer gewrigte groot dikte as gevolg Electro sweiswerk, ultrasoniese inspeksie - die enigste aanvaarbare metode van beheer.

Die finale besluit oor die vraag of die item is geskik of sweis om die operasie op die basis van drie fundamentele aanwysers (kriteria) - die amplitude van oorsprong, konvensionele groottes.

In die algemeen ultrasoniese inspeksie - is die metode wat is die mees produktiewe in terme van beeld vorm in die loop van die studie van die naat (Besonderhede).

redes vraag

Die beskryf metode van beheer met behulp van ultraklank is goed in dat dit 'n baie hoër sensitiwiteit en akkuraatheid van lesings tydens die opsporing van defekte soos krake, laer koste en hoë veiligheid tydens die gebruik in vergelyking met konvensionele radiografiese tegnieke. Tot op datum, ultrasoniese toets van sweislasse wat gebruik word in 70-80% van die gevalle van tjeks.

ultrasoniese opnemers

Sonder die gebruik van hierdie toestelle is 'n ultrasoniese nie-vernietigende toetsing is eenvoudig ondenkbaar. Toestelle wat gebruik word vir die vorming van die opwekking en ontvang ultrasoniese vibrasies.

Die eenhede is anders en word geklassifiseer in:

• 'N Metode om kontak met die toets produk.
• 'N Metode van die koppeling van die piëzo elemente in die bedradingsdiagram van die fout en die ontwrigting van die elektrode met betrekking tot die piezo-element.
• Akoestiese oriëntasie met betrekking tot die oppervlak.
• Die aantal piëzo elemente (enkel, dubbel, multi-element).
• Die breedte van die bedryfstelsel frekwensieband (narrow - bandwydte van minder as een oktaaf, wyeband - bandwydte as een oktaaf).

Gemeet eienskappe defekte

In die wêreld van tegnologie en industrie al lei Standard. Ultrasoniese toets (GOST 14.782-86) in hierdie verband is geen uitsondering nie. Die standaard reguleer dat defekte word gemeet deur die volgende parameters:

• Gelykstaande aan die gebrek area.
• Die amplitude van die eggo sein, wat bepaal word met inagneming van die afstand tot die defek.
• Die koördinate van die defek by die punt van sweis.
• Nominale grootte.
• Voorwaardelike afstand tussen defekte.
• Die aantal gebreke op die gekose lengte van die sweis of gesamentlike.

uitbuiting van die fout detector

Destructieve toets, wat is die ultrasoniese tegniek het sy eie gebruik, wat beweer dat die belangrikste meting parameter - die amplitude van die eggo wat ontvang is van die gebrek direk. Om te onderskei eggo grootste amplitude is vasgestel sodat die verwerping sensitiwiteit genoem. Hy het op sy beurt, is ingestel met behulp van 'n standaard monster van ondernemings (SOP).

Aan die slag fout gaan gepaard met sy omgewing. Vir hierdie uitstalling verwerping sensitiwiteit. Daarna in die proses uit deur ultraklank uitgevoer vergelyk die ontvang eggo van die defek bespeur met 'n vaste vlak van verwerping. As die gemeet amplitude is groter as die aanvaarding vlak, die kenners besluit dat 'n gebrek is nie geldig nie. Toe die naat of die produk is verwerp en terug gestuur word vir hersiening.

Die mees algemene foute in die gesweis oppervlaktes is: 'n gebrek aan fusion, onvolledige penetrasie, krake, porositeit, slakinsluiting. Dit is hierdie oortredings effektief identifiseer inspeksie met behulp van ultraklank.

Opsies ultraklank studies

Met verloop van tyd, het die verifikasie proses verskeie effektiewe metodes ontvang vir die bestudering van die sweislasse. Ultrasoniese toets bied 'n hele aantal opsies wat oorweeg word van akoestiese studies van metaal strukture, maar die grootste gewildheid ontvang:

• Echo metode.
• Skaduwee.
• Spieël-skaduwee metode.
• Echo spieël.
• Delta metode.

Metode nommer een

Die meeste dikwels in die bedryf en die spoorweë gebruik eggo pols metode. Dit is omdat dit meer as 90% van die defek, wat moontlik word gediagnoseer as gevolg van die opname en ontleding van byna al die seine weerspieël deur die oppervlak defek.

Op sigself, is hierdie metode wat gebaseer is op die klinkende metaal produkte polse van ultrasoniese vibrasies en hul daaropvolgende registrasie.

Die voordele van hierdie metode is:

- die moontlikheid van eenrigting-toegang tot die produk;

- redelik hoog sensitiwiteit vir interne defekte;

- die hoogste posisie akkuraatheid van die bespeur defek.

Daar is egter nadele, insluitend:

- 'n lae weerstand teen inmenging reflector oppervlak;

- die sterk afhanklikheid van die sein amplitude van 'n defek plek.

Beskryf insae beteken deur 'n pakkie in die produk Soek ultrasoniese polse. Ontvangs van die antwoord sein kom hulle soortgelyke of tweede kruiper. Die sein kan direk weerspieël van die defekte en aan die teenoorgestelde oppervlak van die deel produkte (kraal).

skaduwee metode

Dit is gebaseer op 'n gedetailleerde analise van die amplitude van die ultrasoniese vibrasies oorgedra vanaf die sender na die ontvanger. In die geval waar daar 'n afname in hierdie aanwyser, dit dui op die teenwoordigheid van 'n defek. Hoe groter is die grootte van die defek sal kleiner as die amplitude van die deur die ontvanger ontvang sein wees. Te verkry akkurate inligting opgespoor moet word coaxially emittor en ontvanger aan teenoorgestelde kante van die toets voorwerp. Die nadele van hierdie tegnologie kan beskou word as 'n lae sensitiwiteit teenoor eggo metode en kompleksiteit van sonde oriëntasie (piëzo sensor) met betrekking tot die sentrale straal van die bestraling patroon. Daar is egter voordele wat hoog in weerstand is om inmenging, lae sein amplitude, afhangende van die defek plek, geen dooie sone.

Spieël-skaduwee metode

Dit ultrasoniese dikwels gebruik vir gehaltebeheer monitering gesweis versterking gewrigte saam. Die belangrikste aanduiding dat die defek waargeneem word, is die verswakking van die sein amplitude, wat weerspieël word uit die teenoorgestelde oppervlak (gewoonlik bekend as die onderkant). Die grootste voordeel van die metode - 'n duidelike opsporing van verskeie gebreke, ontwrigting wat die wortel sweis. Ook, is die metode wat gekenmerk word deur die moontlikheid van eenrigting-toegang tot die naat of detail.

Echo-spieël metode

Die mees doeltreffende variant van vertikaal gerangskik opsporing defekte. Kontrolering word gedoen deur middel van twee probes wat beweeg langs die oppervlak naby die naat aan die een kant van dit. So hul beweging uitgevoer word in so 'n manier om 'n ondersoek sein uitgestraal van 'n ander ondersoek en dubbel weerspieël uit bestaande defek reg te maak.

Die grootste voordeel van die metode: dit kan gebruik word om die vorm defekte, die grootte van wat meer as 3 mm evalueer, en in 'n vertikale vlak is gedeflekteer deur meer as 10 grade. Die belangrikste ding - om AED gebruik met dieselfde sensitiwiteit. So 'n opsie is aktief gebruik ultraklank om die dikwandige produkte en hul sweislasse te gaan.

Delta metode

Gesê ultrasoniese toets van sweislasse gebruik ultrasoniese energie reradiated defek. Transversale golf, wat op die gebrek val, deels weerspieël spieël, gedeeltelik omskep in 'n longitudinale en weer uitstraal die gediffrakteer golf. Die resultaat is 'n opname van die gewenste golf ondersoek. 'N Nadeel van die metode kan beskou word as 'n naat sweep eerder hoë kompleksiteit van dekodering van ontvang seine tydens die beheer van sweislasse tot 'n dikte van 15 mm.

Voordele van ultraklank en die subtiliteite van die toepassing daarvan

hoë frekwensie sweislasse navorsing met klank - is, in werklikheid, nie-vernietigende toetsing, omdat hierdie metode is nie in staat om enige skade aan die produk toets webwerwe veroorsaak, maar baie akkuraat ontdek die teenwoordigheid van defekte. Ook, moet spesiale aandag lae koste van die bedrywighede en hul hoë uitvoering spoed wees. Dit is ook belangrik dat die metode is absoluut veilig vir menslike gesondheid. Alle studies metale en sweislasse uitgevoer word op die basis van ultraklank uitgevoer in die reeks van 0,5 MHz tot 10 MHz. In sommige gevalle kan dit uit te voer werke met behulp van ultrasoniese golwe met 'n frekwensie van 20 MHz.

Analise ultrasonisch sweis moet noodwendig vergesel wees van 'n hele reeks van voorbereidende maatreëls, soos skoonmaak of die oppervlak van die toets sweis, die toepassing van 'n beheerde gedeelte van die spesifieke kontak vloeistowwe (gels spesiale doeleindes, glycerine, masjien olie). Dit alles is gedoen om behoorlike stabiele akoestiese kontak, wat uiteindelik bepaal die gewenste beeld op die toestel te verseker.

Onvermoë om te gebruik, en nadele

Ultrasoniese toets is absoluut onprakties om te gebruik vir inspeksie van sweis metaal verbindings met 'n growwe struktuur (bv gietyster of austenitiese sweis met 'n dikte van meer as 60 millimeter). En dit alles omdat in sulke gevalle is daar nogal 'n sterk verspreiding en attenuasie van ultraklank.

Dit is ook nie moontlik om ten volle te karakteriseer onomwonde opgespoor defek (wolfram insluiting, en die slag insluiting al.).